汽车零部件工艺复杂、制造精密、品种繁多、价格昂贵，在包装方案设计时，不仅要考虑到包装对汽车零部件的安全防护性，还需要考虑包装专业度、操作规范标准、包装环境干净整洁等。

汽车零部件常见包装难点：

1️⃣产品价值高且易损

2️⃣特殊结构不适于常规包装

3️⃣品种数量多、运输环境复杂

斯普乐汽车零部件包装运输案例分享

案例1：汽车多种零部件

设备特点分析：

1、汽车零部件主要有发动机配件、传动系配件、制动系配件、转向系配件、汽车灯具等等。

2、不同配件，异形件多；产品重，要求运输安全，防震防潮等；承重强度大，包装成本高。

包装设计要点：

1、包装改进空间大，木箱可改为围板箱。

2、围板箱顶盖、底托为双层中空结构，HDPE材质，重量轻，承载能力强。

3、整体防水防尘，使用时可快速展开，回收时可折叠，以缩小体积。

4、高折叠比的设计使回程运输效率最大化,最高节省85%。

案例2：车辆运输包装

包装设计要点：

1、机动车辆运输包装要求严格，应具有抗振动、抗冲击、耐腐蚀、防尘、防水、便于装卸等功能。

2、底座设固定块和打包孔以及捆绑带以固定产品，防止产品运输过程因异位遭到损坏。

3、考虑到工厂及终端用户的实际场景，外包装采用卡扣组装式木箱，可循环使用，同时方便拆装箱。

4、在侧板和端板上丝网印刷客户LOGO、禁止堆码和重心等标识。

5、该方案通过实践证明包装能在严苛的物流环境中充分保护产品安全运输而不受损坏。

案例3：发动机配件

包装设计要点：

1、此案例包装采用高强度AAA瓦楞纸板作为箱体，底座采用胶合板作为主体结构，墩脚增加高密度泡棉缓冲防震。

2、木包装比较笨重，在轻便性方面重型纸包装结合木包装是个比较优秀的选择，辅助一些功能性标签（如倾斜、振动）可以很好的对运输过程的一些常见状况进行有效监控。

3、内部根据汽车发动机配件形状量身定制纸质缓冲，使用瓦楞箱、缓冲材料和防锈袋进行包装，以保护产品免受振动、冲击和潮湿环境的影响。